تعمیر انواع دستگاه های تسمه کش بادی در سریعترین زمان و حداکثر کیفیت ممکن در صنایع بسته بندی مرکزی یکی دیگر از خدماتی است که ما به صنعتگران گرامی ارایه میدهیم. بصورت معمول تمام تلاش ما این است که 48ساعت پس از وصول دستگاه دستگاه مراحل عیب یابی،تعمیر صدور صورت حساب را طی کرده باشد و پس از تایید مشتری برای ایشان از هر معمول اعم از تیپاکی/پست /باربری/اتوبوس یا اژانس ارسال گردد.

جهت ارسال دستگاه تسمه کش بادی جهت تعمیر میتوانید با شماره های 09103340567 و 09103094514 در تماس باشید(حتما 10 تا 20متر از تسمه مصرفی جهت تست همراه دستگاه ارسال کنید)

ما تهیه ویدیو های مختلف از آموزشی تمام تلاش خود را در راستای افزایش دانش فنی مشریان محترم کرده ایم چرا که اعتقاد داریم و پذیرفته ایم مهم ترین رسالت ما تلاش حداکثری در راستای هر چه بیشتر کردن طول عمر دستگاه های تسمه کش و عدم توقف خطوط تولید کشور به واسطه ی ایرادات خط بسته بندی است.

از آنجایی که شناخت اجزای دستگاه ، نگه داری صحیح و رعایت نکات فنی، مهم ترین نقش را در افزایش طول عمر تمامی دستگاه های صنعتی دارد در ویدیوی اول به معرفی اجزای تشکیل دهنده دستگاه تسمه کش بادی و همچنین مهمترین نکات اولیه نگهداری پرداختیم(لطفا برای دیدن همه فیلم ها عضو کانال اپارات ما به ادرس:

https://www.aparat.com/CPTOOLS و همچنین ادرست کانال یوتیوب ما به آدرس:https://youtube.com/@cptools3206 و همچنین اینستاگرام ما به آدرس https://www.instagram.com/cptools.ir سر بزنید و عضو شوید)).

نکات فنی مهم ره اندازی و نگهداری دستگاه تسمه کش بادی

1:کمپرسور مناسب:مصرف هوای در دستگاه تسمه کش بادی(در فشار 6 بار و استفاده از شلنگ و اتصالات استاندارد) حدودا 10 لیتر بر ثانیه است ،بر همین اساس استفاده از کمپرسور مناسب قدم اول است. برای مصارف کارگاهی و فشار کاری کم حداقل کمپرسور مجاز باید دارای مخزن 150 لیتری باشد.

2:فشار باد مناسب

حداقل فشار باد عملیاتی مناسب دستگاه تسمه کش بادی 6 بار(معادل 87 psi) و حداکثر فشار مجاز 7بار (101psiاست، این بدان معناست که وقتی شاسی آپارات دستگاه را فشار میدهیم گیج فشار سنج عدد 6bar را نشان بدهد.یعنی اگر فشار روی گیج 8بار باشد و وقتی شاسی آپارات را فشار میدهیم تا 4 بار کاهش میباید عملا فشار عملیاتی ما 4 بار است (اگر از تسمه پ.پ استفاده میکنید حداقل فشار میتواند تا 5 بار کاهش یابد)

3:تجهیزات مراقبتی و ملزمات جانبی مورد نیاز

*شیر تخلیه آب کمپرسور: آب جمع شده در کمپرسور را بسته به رطوبت منطقه هر هفته یا در بازه زمانی مناسب خالی کنید(بهتر است از شیر برقی تایمر دار استفاده کنید)

*میکروفیلتر( میتوانید از انواع میکروفیلتر توام استفاده کنید اما حداقل میکروفیلتر اولیه AO(پِر فیلتر) را داشته باشید اما در صورت امکان از میکروفیلتر ثانویه،فیلتر گرد و غبار AR (داست فیلتر)،فیلتر کربن اکتیو ACS(COAL FILTER) نیز استفاده کنید)

*رطوبت گیر :یکی دیگر از ملزومات راه اندازی دستگاه تسمه کش پرتابل بادی است که در صورت نبود خسارات متعدد و پر هزینه ای را ایجاد میکند بهترین مدل آن رطوبت گیر تبریدی(Refrigerant Dehumidifiers) است اما در صو ت نبود امکانات حداقل یک رطوبت گیر جذبی(Absorption Dehumidifiers) تهیه کنید

*واحد مراقبت پنوماتیک دوقلو:آخرین تجهیز منتهی به دستگاه تسمه کش بادی است و از دو جز کلی تشکیل شده است سمت چپ یا ورودی باد که دارای یک فلوکنترل و یک رطوبت گیر و فیلتر است ،سمت چپ یا خروجی که در واقع روغن پاش است روغن مناسب برای دستگاه تسمه کش بادی روغن مخصوص تجهیزات پره دار پنوماتیکی است اگر تهیه آن برایتان سخت است روغن پارافین صنعتی با ویسکوزیته صفر و اگر این روغن را هم نتوانستید تهیه کنید روغن چرخ خیاطی استفاده کنید بصورتی واحد مراقبت را تنظیم کنید که هر 1 دقیقه یک قطره روغن به باد اضافه شود (توجه داشته باشید اگر در هر صورت مابقی تجهیزات را نتوانسید فراهم کنید مجبور به تهیه این یکی هستید )

*شلنگ و اتصالات استاندارد:حداقل قطر شلنگ مورد استفاده برای راه اندازی دستگاه تسمه کش پرتابل بادی شلنگ پلی یورتان 10 میلی متر با حداکثر طول 10 متر است. (حتما دقت کنید از برند معتبر تهیه کنید چرا که بعضی از مدلهای بی کیفیت دارای افت فشار قابل توجه و ملموسی حتا در طول 5متر هستند.) اما بهتر است قطر شلنگ 12 میلی متر و بیشتر باشد.شلنگ حتما یک تکه و بدون اتصال باشد.

*اتصالات استاندارد:اتصالات در مسیر باد حتما از نوع کوبلینگ باشد و سعی کنید از هیچ مدلی از فیتینگ های فنری استفاده نکنید بخصوص در ورودی باد دستگاه و در محل هایی که مدام مجبورید اتصال را قطع کنید.چرا که پس از چندین بار اتصال و جدا کردن شلنگ باد ، فنرهای داخلی فیتینگها جدا شده و در نهایت وارد دستگاه تسمه کش میشود و موجب قفل شدن موتور های دستگاه میشود.

4:روغن کاری

در ابتدا و انتهای هر شیفت کاری مقدار کمی(3تا5سی سی) روغن مناسب داخل ورودی باد دستگاه بریزید و تسمه گذاری انجام دهید و برای یک لحظه شاسی کشش و یک لحظه شاسی آپارات را فشار دهید که در صورتیکه مقدار کمی رطوبت داخل دستگاه باشد با روغن جایگزین شود،بخصوص زمان هایی که تعطیلات در پیش است ماندد تعطیلات عید و امثالهم.

5:تمیز کاری دستگاه با باد

پس از چند بار تسمه کشی، دستگاه را به وسیله باد پر فشار تمیز کنید تا خورده و براده های تسمه از بخش های غلطک کشش و صفحات آپارات و تیغ برش پاک شود.

6:کارکرد بدون تسمه

به هیچ عنوان بدون تسمه با دستگاه کار نکنید حتا برای یک لحظه و یک ثانیه ، این کار موجب خوردگی و شکستن تمامی قطعات بخش کشش و اپارات میشود

فیلم های آموزشی

آموزش کار با دستگاه تسمه کش بادی

آموزش تعویض غلطک تسمه کشش تسمه کش بادی

آموزش تعویض تیغ برش تسمه کش پنوماتیک

رفع ایراد سر خوردن تسمه

ویدیویی شامل کلی نکات فنی و کاربردی